T.A.B &
Commisioning
공기조화 설비의 시험,조정 및 평가 (Testing, Adjusting and Balancing)를 통해 설계목적에 부합되도록 모든 계통을 시험,조정 및 평가하는 것으로 수행항목으로는 다음 사항들이 포함된다.
공기조화 냉동공학회, '공기조화 설비의 시험, 조정, 평가 기술기준
공기조화설비의 시험, 조정 및 평가를 수행하고자 하는 자는 국가기술 자격법에 의해 당해 기술분야의 기술사(특급기술자 포함)를 포함한 10인 이상의 전문인력과 5절 2항의 수행장비를 보유하고 공기조화 냉동공학회에서 정한 절차에 따라 확인을 받은 업체로 한다
시험, 조정 및 평가 수행에 사용되는 장비는 다음과 같으며 적절한 허용오차 범위 내에서 작동되어야 하고 공인 교정기관 또는 공기조화냉동 공학회에서 인정하는 기관에 의하여 주기적으로 교정되어야 한다.
공기 및 물 계통의 측정에 공동으로 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정 범위, 허용오차 및 교정 주기는 아래 표에 따른다.
| 장비 | 측정범위 | 허용오차 | 교정주기 |
|---|---|---|---|
| 회전수 측정장비 | 0∼5,000 rpm | 0±2% | 12개월 |
| 온도측정 장비 | -40∼50℃ | 최소눈금의 1/2범위 | 12개월 |
| (물계통) | -20∼105℃ | 최소눈금의 1/2범위 | 12개월 |
| 온도측정장비 | -10∼50℃ | 최소눈금의 1/2범위 | 12개월 |
| (공기계통) | -20∼105℃ | 최소눈금의 1/2범위 | 12개월 |
| 전기계측 장비 | 0∼600VAC | 전체눈금의 3% | 6개월 |
| 0∼100A | |||
| 0∼30VDC | |||
| 소음 측정계 | 25∼130dB | ±2dB | 12개월 |
공기계통 측정에 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정범위, 허용오차 및 교정주기는 아래 표에 따른다.
| 장비 | 측정범위 | 허용오차 | 교정주기 |
|---|---|---|---|
| 공기압력 측정장비 |
0∼125Pa 0∼250Pa 0∼1250Pa 0∼4500Pa |
0±2% | 24개월 |
| 피토튜브 | 1200mm, 1500mm | 해당없음 | 해당없음 |
| 풍속측정장비 | 0.5∼1.5m/s | ±10% | 12개월 |
| 습도측정장비 | 10∼90%RH | 2% 고 | 12개월 |
| 직독식측정장비 | 0∼2300㎥/h | ±5% | 12개월 |
물계통 측정에 사용되는 대표적인 장비들에 관한 측정범위, 허용오차 및 교정주기는 아래 표와 따른다.
| 장비 | 측정범위 | 허용오차 | 교정주기 |
|---|---|---|---|
| 온도 측정 장비 (표면온도) |
-20∼120℃ | 전체눈금의 ±1% | 12개월 |
| 압력 측정장비 | 0∼200kPa 0∼400kPa 0∼1400kPa -760mmHg∼200kPa -760mmHg∼400kPa |
전체눈금의 ±1% | 12개월 |
| 차압 측정 장비 | 0∼9kPa | 전체눈금의 ±1% | 12개월 |
| 초음파 유량계 | 0∼6m/s | 전체눈금의 ±3% | 12개월 |
수행자는 모든 공기조화설비에 관련되는 설계도면, 설계계산서 및 설계에 참고된 자료를 활용하여 시험,조정 및 평가가 원활히 수행될 수 있도록 공기조화 설비의 전체계통을 숙지하여야 하며 그 내용에는 아래 사항이 포함된다
3.1.1 예비보고서
작성 설계도면 및 관련자료를 숙지한 내용을 토대로 하여 시험, 조정 및 평가 보고서 양식에 각 계통도 및 장비사양 등을 작성한다.
3.1.2 현장점검
시험, 조정 및 평가를 실시하기 이전에 각 계통이 시공도면 및 장비 제작자 사양에 나타난 사항과 일치 하는지의 여부를 현장 에서 확인하고 점검한다.
3.2.1 공기분배계통
공기분배계통의 성능측정 및 조정에는 다음항목 중 필요사항의 성능측정 및 조정이 포함된다.
① 공기조화기 ② 송풍기 ③ 공기여과기 ④ 공기 열 교환기 ⑤냉방기 및 항온항습기 ⑥ 덕트 및 반송 관련기구
3.2.2 물분배계통
물 분배계통의 성능측정 및 조정에는 다음 항목들의 성능측정 및 조정이 포함된다.
① 보일러 ② 냉동기 ③ 냉각탑 ④ 펌프 ⑤ 열 교환기 ⑥ 냉각코일 및 가열코일 ⑦ 배관 및 반송 관련기기
3.2.3 자동제어계통 및 기타
수행자는 자동제어계통의 관련 기기에 대하여 요구되는 기본 동작 기능의 시험, 검사 및 조정을 확인한다.
아울러 수행자는 장비에서 발생하는 소음을 장비 가동시와 정지시로 나누어 측정하고 이를 평가한다.
3.3.1 조정 및 평가항목
실별온도, 습도 및 소음의 실측치가 설계치에 벗어나면 수행자는 다음 항목들은 종합적으로 검토하여 전체 계통이 원활히 운전될 수 있도록 재조정한 후 최종적인 평가를 행한다.
①공기분배계통 ② 물 분배계통 ③자동제어계통
3.3.2 종합보고서
종합보고서의 구성은 공기조화 냉동공학회 발행 '공기조화 설비의 시험, 조정, 평가 기술기준'에 명시된바와 같이 전항목을 종합정리하여 제출하므로써 향후 공조설비운전 관리에 긴요한 자료가 되도록 한다.
일반 건축물 및 산업시설에 설치되는 공기조화 설비가 설계된 상태로 시설되어 운전되고 있는가를 전문화된 인력과 정밀측정 기기로 측정하여 그 상태를 과학적으로 파악한 후 조정 및 문제점과 해결방안을 제시함으로서 실내공조 SYSTEM이 최적 상태로 운전되도록 하여, 에너지 절감과 쾌적한 실내 환경 제공 및 장비수명연장을 기하는데 목적이 있다.
건물의 공조설비 시스템 또는 실내환경 시스템의 효율적인 운영을 위하여 수행하는 작업으로서 크게 3단계로 정의된다
| T (Testing) | A (Adjusting) | B (Balancing) |
|---|---|---|
| 공조시스템 및 장비의 성능을 평가 하기위하여 정밀계측기를 이용하여 온도,압력,회전수,전기 특성, 유속, 수량 및 공기량을 측정한다 | 정상적인 시스템 운전에서 자동제어 기구에 부가하여 적절한 성능과 효율 을 최대한 발휘할 수 있도록 댐퍼 및 밸브 등 조절 기구를 최종적으로 설정 한다 | 설계치 또는 주어진 유량을 얻기 위하 여 올바른 절차를 통한 시스템의 유체 흐름을 체계적으로 조절한다 |
선진국에서는 이미 오래전부터 단순한 건물보존 개념을 떠나서 운전관리비의 최소화를 이룩하기 위해 설계단계부터 건물관리를 감안한 설계가 이루어지도록 계도하고, 가장 많은 에너지를 소비하는 공기 조화 설비는 준공 단계에서 필수적으로 TAB (시험,조정 및 균형 유지)를 실시하도록 의무화하고 있는 추세이다. 국내에는 건설교통부 제정 "건축기계설비 표준시방서" 에 명기되어 에너지절감 및 품질 관리에 기여하도록 의무화하고 있는 실정이다.
환기량 부족으로 인한 두통, 메스꺼움, 어지러움, 피로감 ⇒ 쾌적감 조성
각종 TEST 조건 충족으로 시험 DATA의 정확성 기대
T.A.B 용역업체는 하기와 같은 내용의 작업을 실시하고 발주처에 그 내용을 제출하여야 한다.
모든 공조설비는 각 SYSTEM과 기기별 SYSTEM DIAGRAM을 작성하고 DESIGN DATA 및 PHYSICAL DATA를 정리하여 최종보고서에 반영토록 한다.
공조설계 사양서 관련도면, 현장답사를 통해 T.A.B 측면에서 문제점 및 수정사항을 면밀히 검토분석 및 대책수립을 모색한다.
TAB 작업을 수행하기 전 현장을 면밀히 파악하여 공기 및 냉온수 분배계통, 자동제어 계통등이 시공도면과 일치하는지의 여부를 조사함으로써 TAB 작업의 최적방안을 강구함과 동시에 완벽한 시공이 되도록 한다.
정밀 측정기기로 풍량, 정압 및 조절기의 설정치를 CHECK하고 설계치에 부합되도록 댐파를 조절하면서 BALANCING 작업을 한다.
냉온수 분배계통 및 PIPE 내에서의 유량, 압력 및 조절기 설정치를 CHECK하고 설계치에 맞도록 조정을 한다.
Control 기기들의 작동상태 확인 및 SETTING치 점검을 실시하여 전반적인 상태를 체크한다.
기계실 및 공조실의 소음상태를 CHECK하여 이상치 발견시 원인분석 및 해결방안을 제시하며 예상 가능한 부분은 사전에 대책을 수립한다.
현장 INSPECTION사항 TAB 작업사항 및 기타 중요사항을 사진 촬영하여 시각적인 현황파악을 할 수 있도록 한다.
현장에서 T.A.B작업 실시한 내용을 일정 양식에 따라 작성·정리하며 문제발생 사항에 대한 해결방안을 제시하여 완벽한 SYSTEM이 구성되도록 한 후 내용을 기록한 책자를 인쇄하여 제시한다.
최종 T.A.B 보고서는 다음과 같은 3개 기능을 갖고 있으며 향후 설계 및 공사의 질을 향상 시키도록 도움을 주는데 이용되어야 한다.
설계는 착상과 계산을 토대로 해서 낳은 작품이므로 보고서는 설계목표 성취여부의 구체적 증명이다. 향후 공사설계시 시행 착오를 범하지 않도록 하여 설계의 질을 향상시키는데 도움을 주며 원 설계 의도에 부합될 경우 설계자에게 자신감을 부여할 수 있도록 한다.
시공누락 및 범실을 찾아낼수 있고, 시공의 품질을 평가할수 있으며 자동제어 SYSTEM의 성능을 입증할 수 있는 자료가 되어야 한다
TAB(Testing Adjusting and Balancing)의 업무는 공조설비 시스템의 성능 유지를 위한 하나의 공정 으로서 종래에는 현장시공이 완료되는 시점에 투입하여 공조설비의 요소 및 시스템을 시험, 조정하여 설계 목적에맞도록 하는데 주안점을 두었다.
TAB 수행시 발견된 설계, 시공 및 제작에서의 제반 문제점들은 원인을 분석하고 해결 방안이 제시되어 일부 개선되고 있으나 상당 부분에 대하여는 미 시공으로 인한 현장 여건이 맞지 않아 중요한 기능상의 문제인 경우에도 개선이 안되고 있는 실정이다.
이러한 문제를 경험한 다수의 발주자는 근래에 와서는 T.A.B 용역을 조기에 발주하여 T.A.B 수행자로 하여금 설계서, 장비 승인서 및 기타 기술적인 점검 업무에 적극 참여하여 TAB 수행시에 발견된 많은 문제점을 사전에 Feed Back하여 TAB 효과를 극대화하고 있다.
조기 발주시에 얻을 수 있는 부가적인 효과는 다음과 같다.
공기조화용 냉온수 물 분배계통 및 전체 공조시스템에 대한 시험(Testing), 조정 (Adjusting)과 균형 (Balancing)을 시행하여 에너지의 효율적인 운영과 쾌적한 실내 환경조성에 기여하고자 하는 것임.
T.A.B 용역업체는 하기와 같은 내용의 작업을 수행하며 공사 발주처에 그 내용을 제출하여야 한다.
공기 및 물 분배계통에 관한 각종 도면과 사양등 자료를 수집하여 그 내용을 검토하고 적절한 계측기의 선정 확보
설비의 안전하고 정상적인 운전가능 여부 점검
공조기의 필터 청정상태 점검
덕트계통 청소상태 점검
팬의 회전방향 적정 여부 점검, 확인
방화댐퍼 및 풍량조절 댐퍼 개폐상태 점검
코일의 청소상태 및 변형여부 점검
각종배관의 청소상태, 물채움 및 공기빼기 상태점검
각종 펌프의 회전방향 점검 및 확인
스트레이너 상태 점검 - 냉동기,공조기,냉각탑,보일러,송풍기,열교환기등 주요 설비의 가동상태 점검
주변 청소정리 및 기타 T.A.B 시행에 앞서 점검해야 할 사항
시공 상태가 도면과 일치하는지의 여부
공기조화기 검사를 위하여 팬 검사 항목에 따라 윤활유 상태, 밸트장력, 회전체와 케이싱의 간격, 진동방지, 모터회전,
필터상태, 댐퍼상태 및 공기흐름 상태를 검사한 후 시험조정 및 밸런싱 한다.
케이싱 누설과 각종 댐퍼 작동상태를 검사하고 닥트 치수의 적정여부 및 공기흐름의 상태를 점검 조정한다
물 계통 설비 및 배관계통 검사를 위하여 펌프, 냉동기, 응축기등 각종 설비와 냉수, 냉각수, 온수 및 증기 배관 계통의 이상 유무를 검사한 후 전체계통을 점검 조정한다.
실내 공간의 소음 발생 여부를 점검하고 조정한다.
공조기 및 팬의 기동정지 장치를 점검하고 T.A.B 시행을 위한 전기에너지 이상 유무를 점검한다.
공기계통의 풍량 댐퍼와 방화 댐퍼가 완전개방 위치에 놓여 있는지 확인한다.
모든 공기 터미널이 설치되고 개방위치에 있는지 점검한다.
피토튜브 이송측정 위치를 확인하고 이상유무를 확인한다.
칸막이, 문, 창문, 천정등과 같은 건축 구조물이 완성된후 모든 공기순환이 정상적으로 되는지 점검
급기, 배기 및 환기계통이 설계대로 작동되는지 점검하고 조정한다.
시스템내 자동제어 기기가 시스템에 적합하게 작동되는지 점검한다.
팬의 흡입정압, 토출정압, 전류 및 풍량을 측정, 기록하고 구동모터 과부하 여부를 점검한다.
각실의 공기순환 경로를 검사하고 급배기 계통의 밸런싱 여부를 점검한다.
급기메인, 서브메인 및 분기메인에서의 공기흐름과 분배상태를 점검한다.
터미널을 조정하지 않은 상태에서 시스템내의 각 터미널 공기흐름을 측정하고 이를 비교, 검토하여 분기 밸런싱의 순서를 계획한다.
분기로부터 가장 먼 터미널에서 시작하여 분기메인쪽으로 진행하면서 풍량을 조정한다.
시스템이 밸런싱 될 때까지 풍량조절 작업을 되풀이한다.
팬 풍량과 작동상태를 점검하고 조정한다.
팬 회전수는 제작자 설정 최대허용 회전수를 초과하지 않으며 여하한 운전방식에서도 구동 모터에 과부하가 걸리지 않도록 풀리를 조정한다.
최대제동 마력시 팬 구동모터의 전류를 측정한다.
시스템 밸런싱 후 팬 회전수, 모터전압, 전류 및 입출구 정압등을 측정하고 기록한다.
팬 최종 회전수는 냉방시 최소외기량 상태에서 요구된 풍량이 나오도록 맞춘다.
팬 출구 정압은 실제적으로 팬 하류측으로부터 적정한 이격 거리를 띄워서 측정하거나 닥트내의 장해물 상류측에서 측정한다.
팬 출구나 신축 이음, 캔버스를 통하여 정압을 직접적으로 측정해서는 안된다.
풍량은 ASHRAE의 기준에 따라 측정하되 최종 풍량은 소음발생이 적어지도록 한다.
취출구의 기류분포는 드래프트 현상없이 적절한 공기분배가 되도록 터미널 공기분배를 조정한다
최종 밸런싱된 조건하에서 각 휠터의 입출구 정압 및 각 코일의 입출구 정압을 측정하고 모든 창과 문이 닫힌 상태에서 건물정압을 측정한다.
공기조화와 물계통 설비의 배관계통은 상호 연관관계가 있으므로 통합된 개념으로 밸런싱을 한다.
물계통 설비을 위해 시스템 충수, 배관 청관상태, 관내 공기제거, 각종 밸브개방, 여과기 내부 청소 상태, 3 방 제어밸브, 관련배관 코일배관 정확성, 코일팬의 청결과 변형유무, 압력계, 온도계 등 계측기
위치, 자동제어 스템의 운전상태 및 기타 필요사항을 점검한다.
유량은 정밀하게 보정된 유량계를 사용하여 최초 및 바란싱 후의 최종 계기 지시치를 검사한다 .
선급금 : 계약후 협의
기성고 : 작업실적에 비례하여 매월 현금으로 지급
잔 액 : 최종보고서 제출 후 20일이내 현금으로 지급
[계약 후 협의] - (상기 작업범위는 각 현장 특성에 따라 변경될 수 있습니다)
관련도면, 시방서, 장비사양 및CATALOG, 부하계산서, 장비승인도 및 기술자료
검토 자료를 통하여 설계의도 이해
TAB 관점에서의 잠재적 문제인식
설계의도에 따른 최대한의 효과적 성능 청취와 TAB 기법 계산
SYSTEM 이해를 위한 현장 SURVEY
각종 장비 SPEC 확인
TAB를 수행하기 위한 주배관 계통도 작성
측정 SHEET 준비 및 설계사양 기입
기타 TAB를 위한 준비작업
난방설비 관련 점검 안내 및 업무협조
보일러, 펌프 가동 및 정지에 필요한 운전자 배치
보일러 운전일지 열람등
배관 공기빼기 및 FLUSHING 작업제외
세대내 BALANCING 제외
검토자료를 통하여 설계의도 이해
시스템의 적정여부검토
각종 장비 SPEC 확인
진단을 수행하기 위한 계통도 작성
개보수 비용 및 방안제시
SYSTEM 변경 등을 위한 덕트 및 배관 계통도 작성
공기조화용 냉온수 물 분배계통 및 전체 공조시스템에 대한 시험(Testing),조정(Adjusting)과 균형(Balancing)을 시행하여 에너지의 효율적인 운영과 쾌적한 실내 환경조성에 기여하고자 하는 것임.
(1) 주 업종이 건물 T.A.B 전문업으로 시행 실적 및 경험이 5년 이상된 엔지니어링활동주체신고(과학 기술처)된 업체로서 해당 공사와 유사한 공사를 수행한 경험이 있어야 한다.
(2) TAB 용역업체의 선정은 업무의 객관성을 유지하기 위하여 해당공사의 설계 제작 납품 및 시공과 관련이 없어야 한다.
TAB 용역업체는 하기와 같은 내용의 작업을 수행하며 공사 발주처에 그 내용을 제출하여야 한다.
공조설계 설계도서 검토 및 현장답사를 통해 TAB 측면에서 기술적 문제점에 대한 대책수립을 모색 한다.
T.A.B 작업을 수행하기 전 현장을 면밀히 파악하여 공기 및 냉온수 분배계통 자동제어 계통 방음 계통이 시공도면과 일치 하는지의 여부를 조사함으로써 TAB를 수행하기 위한 최적방안을 강구함과 동시에 완벽한 시공이 되도록 유도한다.
각종기기 (냉동기,보일러,AHU,VAV 등)의 제작서류가 건물용도와 현장여건에 맞는지 검토하여 예상되는 문제점에 대한 개선책을 제시한다.
정밀측정기기로 풍량,정압 및 조절기의 POWER CHECK하고 설계치에 부합되도록 댐퍼를 조절 BALANCING 작업을 한다.
냉,온수 분배계통및 PIPE내에서의 유량압력 및 조절기 POWER를 측정하고 설계치에 맞도록 조정을 한다.
Control기기들의 작동상태를 확인 및 SETTING치 점검을 실시하여 전반적인 상태를 체크한다.
실내 공간의 소음상태를 CHECK하여 이상치 발견시 원인분석 및 해결방안을 제시하며 도면출도시 예상 소음치를 계산하여 사전에 대책을 수립한다.
현장 INSPECTION사항,TAB 작업사항 및 기타사항을 사진촬영하여 시각적인 현황파악을 할 수 있도록 한다.
현장에서 TAB작업 실시한 내용을 유첨2 양식에 따라 작성,정리하며 문제발생 사항에 대한 해결방안을 제시하여 완벽한 SYSTEM이 구성되도록 한 후 내용을 기록한 책자를 인쇄하여 제시한다.
현장대리인 및 재해방지 책임자는 현장에 상주하여야 하고 감독원의 지시에 따라 안전 관리 업무를 성실히 수행하여야 한다.
용역이 완료되고 제반서류의 제출등 계약상의 도급자가 수행하여야 할 의무가 이행되었을 때에는 감독원 확인을 받아 준공 검사를 요청한다.
공기조화기 검사를 위하여 팬 검사 항목에 따라 윤활유상태,밸트장력, 회전체와 케이싱의 간격, 진동 방지 모터회전, 필터상태,댐퍼상태 및 공기흐름 상태를 검사한 후 시험조정 및 밸런싱 한다.
케이싱 누설과 각종 댐퍼작동상태를 검사하고 닥트 치수의 적정여부 및 공기흐름의 상태를 점검 조정한다.
물 계통 설비 및 배관계통 검사를 위하여 펌프,냉동기,응축기등 각종 설비와 냉수,냉각수,온수 및 증기배관 계통의 이상 유무를 검사한 후 전체계통을 점검 조정한다.
실내 공간의 소음 발생 여부를 점검하고 조정한다.
공조기 및 팬의 기동정지 장치를 점검하고 TAB 시행을 위한 전기에너지 이상 유무를 점검한다.
공기계통의 풍량 댐퍼와 방화 댐퍼가 완전개방 위치에 놓여 있는지 확인한다.
모든 공기 터미널이 설치되고 개방 위치에 있는지 점검한다.
피토튜브 이송측정 위치를 확인하고 이상유무를 확인한다.
칸막이,문,창문,천장 등과 같은 건축구조물이 완성된 후 모든 공기 순환이 정상적으로 되는지 점검 한다.
급기, 배기 및 환기계통이 설계대로 작동되는지 점검하고 조정한다.
시스템내의 자동제어 기기가 시스템에 적합하게 작동되는지 점검한다.
팬의 흡입정압,토출정압,전류 및 풍량을 측정,기록하고 구동모터의 과부하 여부를 점검한다.
각 실의 공기순환 경로를 검사하고 급배기 계통의 밸런싱 여부를 점검한다.
급기메인,서브메인 및 분기메인 에서의 공기흐름과 분배상태를 점검한다.
터미널을 조정하지 않은 상태에서 시스템내의 각 터미널 공기흐름을 측정하고 이를 비교, 검토하여 분기 밸런싱의 순서를 계획한다.
분기로부터 가장 먼 터미널에서 시작하여 분기메인쪽으로 진행하면서 풍량을 조정한다.
시스템이 밸런싱 될때까지 풍량조절 작업을 되풀이 한다.
팬 풍량과 작동상태를 점검하고 조정한다.
팬 회전수는 제작자 설정 최대허용 회전수를 초과하지 않으며 여하한 운전방식에서도 구동모터에 과부하가 걸리지 않도록 풀리를 조정한다.
최대제동마력시 팬 구동모터의 전류를 측정한다.
시스템 밸런싱 후 팬 회전수,모터전압,전류 및 입출구 정압등을 측정하고 기록한다.
팬 최종 회전수는 냉방시 최소 외기량 상태에서 요구된 풍량이 나오도록 맞춘다.
팬 출구 정압은 실제적으로 팬 하류측으로부터 적정한 이격거리를 띄워서 측정하거나 닥트내의 장애물 상류측에서 측정한다.
팬 출구나 신축이음,캔버스를 통하여 정압을 직접적으로 측정해서는 안된다.
풍량은 NEBB나 AABC의 기준에 따라 측정하되 최종 풍량은 소음발생이 적어지도록 한다
취출구의 기류분포는 드래프트 현상이 없이 적절한 공기분배가 되도록 터미널 공기 분배를 조절한다
최종 밸런싱된 조건하에서 각 휠터의 입출구 정압 및 각 코일의 입출구 정압을 측정하고 모든 창과 문이 닫힌 상태에서 건물 정압을 측정한다.
공기조화와 물계통 설비의 배관계통은 상호 연관관계가 있으므로 통합된 개념으로 밸런싱 해야 한다.
물계통 설비를 위해 시스템 충수,배관 청관상태,관내 공기제거, 각종 밸브개방, 여과기 내부청소 상태,3방 제어밸브, 관련배관 코일배관 정확성,코일팬의 청결과 변형유무,압력계, 도계등 계측기 위치, 자동제어 시스 템의 운전상태 및 기타 필요 사항을 점검한다.
유량은 정밀하게 보정된 유량계를 사용하여 최초 및 바란싱 후의 최종계기 지시치를 검사한다.
설계치에 대한 팬테스트 및 조정
각종 필터에 대한 모터의 전류테스트 및 기록
피토트 튜브(PITOT TUBE)를 주닥트에 관통시켜 필터가 50%오염된 상태에서 시간당 공기량을 측정함
외부 공기량을 테스트하고 설계대로 조정함.
재순환 공기량을 테스트하고 설계대로 조정함.
냉방과 히팅용 공기의 입,출구 온도를 테스트하고 기록함.
밸브를 완전히 개방한 상태에서 재가열 코일의 유동 공기온도를 테스트하고 기록함.
모든 지역의 공기량을 설계대로 조정함.
디퓨져,그릴,레지스터를 테스트하고 설계 요구치에 가깝게 조정한다 만약 4개 이상의 기구가 한공간을 위해 작동되는경우는 각 기구를 테스트하여 설계 요구치의 10%이내의 차이로 조정.
디퓨져,그릴,레지스터는 반드시 위치와 면적이 표시되어야 함.
디퓨져,그릴,레지스터 또는 테스트한 모든 장비는 규격,형태,수량 및 제조회사를 기록함.
디퓨져,그릴,레지스터에 대한 점검 및 테스트는 설계풍속 및 풍량과 시험결과 풍속 및 풍량을 포함함
콘트롤 제조회사의 기술자와 협조하여 각종 자동작동 조절기가 규정된대로 작동하도록 조정
필터의 압력계를 시험하고 압력 강하가 최대의 상태에 탭(Tap)을 고정.
아래 방식으로 균형을 맞출수 있도록 물 계통을 준비한다.
물계통 작동중 정상적으로 폐쇄되어야 하는 밸브를 제외한 모든 밸브를 개방
테스트 전에 모든 여과기의 청결상태를 확인
시스템에 사용되는 물의 청정 여부를 점검.
펌프의 개별 및 복합 작동상태를 점검
시스템내에 공기함유상태 또는 물의 양을 점검하기 위해 팽창탱크를 확인
시스템의 최고점에서 공기의 배출여부를 점검하고 관련 장비의 작동상태를 확인.(하이드로 시스템에 설치 된 수동 에어밴드를 점검. 작동전 시스템내에 공기가 없도록 함)
모든 냉각코일이 완전히 냉각되도록 온도조절장치를 고정시킴. 난방시에는 완전한 가열이 될 수 있도록 같은 조치를 취한다.
온도 콘트롤 제조회사의 기술자와 협조하여 설계요구치의 냉,온수가 되도록 점검,고정함
완전한 공기 밸런싱은 물(하이드로 시스템)의 밸런스를 조정하기 전에 수행되어야 함
제 1단계 작업완료후 아래와 같이 2단계를 수행한다.
냉온수 펌프의 유량을 설계 요구치 대로 고정.
냉수(CHILLED WATER)의 유동량을 조정.
열 교환기,방열기 그리고 재가열기등 코일을 통하는 유량을 조정
열 교환기에서의 물의 공급온도와 환수 온도를 점검하고 설계요구 온도로 재조정.
냉각코일과 히팅코일의 입구 수온을 점검하고 열원에서의 온도와의 편차를 기록.
각 냉각 및 히팅코일의 균형 및 조정을 실시.
3-WAY 밸브가 설치되었을 경우 바이패스 통과 유량은 코일 또는 열 교환기의 순환량과 같도록 조정.
코일의 유량측정과 조정이 끝난 후에는 모든 조정치를 표시하고 데이타를 기록.
1단계와 2단계의 T.A.B 작업후 아래와 같이 3단계의 작업을 수행한다.
코일의 조정이 완료된 후 펌프와 열 교환기의 조정치를 점검하고 필요한 경우는 재조정.
압력게이지를 통하여 코일의 냉각 및 가열시 요구되는 유량에 대한 코일의 압력강하를 측정.
냉각수 밸런싱도 같은 방법으로 밸브를 조정.
냉각 및 히팅 기본요소에 대하여 다음사항을 기록하고 점검.
모든 계통은 최종검사가 끝난 후 모든 밸런싱 밸브와 공기 댐퍼 및 조절기의 조정된 위치를 분명하게 표시하여 유지관리에 영구적으로 참고 할 수 있도록 하며 최종 조정된 TAB 시행 종합 보고서를 NEBB나 AABC의 보증을 받아 제출한다.
소음 테스트
실내 냉난방 온도 및 습도 측정
공기분배 시스템
현장명 및 측정일자
장비번호 및 설치위치
장비명판에 기재된 용량 및 설계치
팬 정압
팬 회전수 및 모터 회전수
모터의 전압 및 전류
각종 필터, 코일 및 댐퍼간의 차압
급기,환기 및 외기의 건습구 온도
코일통과 전,후의 건습구 온도
급기 메인풍량
외기 풍량
분기 풍량
서비스 구역
물 분배시스템
현장명 및 측정일자
장비번호 및 설치위치
모터의 전압 및 전류
펌프의 흡입 압력 및 토출 압력
펌프유량
펌프회전수
관련기기 입,출구온도
코일 및 관련기기 순환수량
관련기기 입,출구 압력
소음
현장명 및 측정일자
측정위치
암소음 레벨
운전시 소음레벨
정지시 소음레벨
커미셔닝이란 건축주가 원하는 건물의 성능이 실제 구현되도록 하기 위한 검증 업무라고 할 수 있다.
기존 CM의 경우 공정관리, 계약관리, 품질관리 등을 수행해왔지만 그 중 품질 관리의 경우 설계도면대로 건물을 짓기 위한 눈에 보이는 가시적인 것들은 검증이 가능하였지만 비가시적인 성능 부분에 있어서 관리 방안의 부재와 전문성의 결여로 문제들이 발생해왔다.
따라서 실제 반영되는 시스템들이 제 성능을 발휘하는지 혹은 설계 의도대로 성능 구현을 하는지 등을 검증하기 어려웠으며 문제를 발견하더라도 납품 자재의 문제인지 혹은 설계/시공 상의 문제인지 책임소재를 명확히 하기 어려워 근거 있는 보증을 요구할 수가 없었다.
이러한 문제점들에 대해 커미셔닝이라는 체계적인 절차를 도입하여 보다 성능과 관련한 품질관리에 체계를 갖춰 건축주가 진정으로 원하는 성능에 관한 요구사항들을 실제 건물에 반영하기 위한 업무이다.
건축주의 의도대로 시스템 성능이 확보되도록 한다.
기획, 설계, 시공, 시운전 등의 건설 진행 과정을 체계적이고 효율적으로 관리함으로 공사 과정에서 나타나는 불합리한 설계나 시공으로 인한 불필요한 추가 공사비용을 절감할 수 있다.
효율이 높은 시스템과 장비의 선정 및 운전기술의 향상으로 에너지 비용과 운전비를 절감할 수 있다.
시스템의 운전관리방법에 대한 정보가 지속적으로 수정, 보완되므로 운전 및 유지관리를 효율적으로 수행할 수 있다.
커미셔닝 절차의 수행으로 공사 관련 정보를 체계화함으로 시스템을 운전하는데 필요한 운전 및 유지관리자의 지식을 향상시킬 수 있다.
장비와 시스템의 운전 및 유지관리를 용이하게 할 수 있는 시스템 매뉴얼을 제공받는다.
장비와 시스템의 오류에 대하여 효과적인 진단으로 고장 빈도를 줄일 수 있다.
거주공간에 대한 실내 환경조건의 향상을 통하여 쾌적한 업무 환경 제공, 업무 생산성의 향상, 실내 공기질에 대한 재실자의 불만 감소 등으로 건물 입주자에게 이익을 제공할 수 있다.
건축물의 각종설비 시스템이 건축주요구조건에 부합되도록 한다.
부적합한 설계사항을 준공 전에 개선하여 하자요인을 줄일 수 있다.
수행 평가 워크샵을 통하여 향후 설계 자료를 축적할 수 있다.
각 분야 별 참여자 의견을 수렴하여 효율적인 설계 방향을 설정할 수 있다.
프로젝트 수행 기간 동안 협의와 조정을 통하여 부적합한 설계로 인한 시공과정에서의 혼선을 감소시킬 수 있다.
커미셔닝 수행을 통하여 효율적인 시공계획을 수립할 수 있다.
타 공정 간의 업무협조를 통하여 효율적인 시공관리를 할 수 있다.
체계적인 수행과정을 통하여 시공품질 향상을 꾀할 수 있다.
공사완료 후 문제점과 하자를 줄일 수 있다.
운전관리자 교육을 통하여 운전관련 하자를 줄일 수 있다.
커미셔닝 업무 정의
건축주요구조건 개발
예비 커미셔닝 계획서 개발
시스템 매뉴얼 구성요건 개발
커미셔닝 계획서 개발 또는 수정보완
문제점 기록서 개발 또는 수정보완
설계 개시 회의
기본설계서 검토
건축주요구조건 수정보완
설계기초자료 개발 및 수정보완
설계기초자료 검토
실시설계 완료시점에서의 시방서 및 도면검토
운전자에 대한 교육 요건 규정
커미셔닝 시방서 개발
입찰 전 회의
시공 개시 회의
커미셔닝 일정표 개발
시공도 및 승인서 검토
문제점 기록서 수정보완
커미셔닝 계획서 수정보완
건축주요구조건 및 설계기초자료 수정보완
시스템 및 장비에 대한 현장점검
제어시스템 및 장비의 현장점검
공조설비 예비성능시험 점검표 개발
공조설비 예비성능시험 점검 수행
공조설비 예비성능시험 장비기동시험 점검표 개발
예비성능시험 장비기동시험 실시 및 기록
자동제어 예비성능시험 설치 점검표 개발
자동제어 예비성능시험 점검 실시 및 기록
정적시험 실시 및 기록
자동제어 예비성능 접점시험 점검표 기록
자동제어 예비성능 접점시험 점검실시
성능확인시험 점검표 개발
성능확인시험의 수행 및 문서화
성능확인시험의 입회
성능확인시험 결과 승인
TAB 보고서 검증 수행
유지관리지침서 작성
유지관리지침서 검토
교육일정 개발
교육 의제 개발에 시공자 지원
문제점 기록서 수정보완
건축주요구조건 수정보완
설계기초자료 수정보완
운전자교육 문서화
최종 커미셔닝 보고서 개발
최종 시스템 매뉴얼 개발
추후 성능확인시험 점검표 개발
추후 성능확인시험 수행과 문서화
성능확인시험 기능성 점검
추후 성능확인시험 결과 승인
준공 후 방문 수행과 문서화
커미셔닝 보고서 부록 개발
문제점 기록서 수정보완
수행평가 워크샵 수행
건물 및 시설물의 사용에 대한 목표치 및 건물에 필요한 요구조건을 상세하게 기록한 문서. 여기에는 사업목적, 계량적인 성능표준, 소요예산, 벤치마크, 표준모델 및 지원정보 등이 포함된다.
시스템이나 구성품이 자동운전 전에 제작자 또는 시공자가 의도하는 대로 운전되는지 확인하는 시험
시스템이나 구성품이 계약서 및 업계최상관행에 따라서 설치되었는지를 검사하거나 관측하는 것.
시스템이나 구성품의 기능성을 증명하기 위하여 실시하는 시험을 성능확인시험이라 한다. 성능확인시험은 모든 예비성능시험이 완료된 후에 실시한다.
건물 운전관리자에게 필요한 시스템 운전 정보를 포함하여 시스템 전반에 대한 자료가 수록된 서류
공조설비 또는 기타 환경시스템에서 공기 및 물의 유량 균형이 유지되도록 하기 위한 시험, 조정 등의 체계적인 과정 또는 용역. TAB 수행 절차는 대한설비공학회 TAB 기술기준에 나타나 있다.
성능확인시험 전에 실시하는 검사 또는 시험. 예비성능시험에는 설치검증시험, 정적시험, 시스템 및 구성품의 기동시험이 포함된다.
수압시험 및 덕트 누기시험 등과 같이 정적인 상태에서의 주어진 검사 또는 시험. 정적시험은 시방서나 지침서에 명기될 수도 있다.
외기조건이나 공정상의 문제 또는 정상적인 준공단계 시험에서 어떠한 문제로 인하여 준공단계 종료시점에 끝내지 못한 시험